カテゴリ:工作・修理

娘からのリクエストで室内ドアの補修に出かけました。

例によって、１時間ほどかけて早いスピードで歩いて行きます。

娘宅では保護犬のホタテが留守番をしているんですが、自分がカギを開けて入っていくと、飛びついてきてもう大変！

そして、直ぐに尻尾を激しく振りながらお腹を出して「撫でてっ！！」とやるんですよ！

・・・ちょっと、この目が気になるんです・・・

暗い過去（！）を持っている感じがするんです。

「わたしを見てね！ ホントに可愛がってね！」っていつも確認してる感じ。

笑われると思いますが、自分はこの子凄い寂しがりやだと感じています。

愛嬌の振りまき方がハンパじゃないんです。

その日、初めて逢う時は、この体勢のままおしっこをしちゃうんですね！

娘は名付けて「うれしょん」と言ってます。嬉しくておしっこしちゃうようなんですね！

まあ、ホントに可愛い子なんですが、おしっこ癖は直さないとね。

さて、本題の手直しなんですが、

①風などでドアが振動する時にガラス窓のがたつき音が大きい

②ドアがスムーズに閉まらない、

この２点です。

まず①ですが、ドアとガラス窓はこんな感じです。

古くて質素なドアですが、このガラス窓は今では見かけない木枠に収められているんですね！

この木枠に溝が掘ってあって、そこにガラスが収まるようになっています。

この溝はガラスに対して少し大きめに掘られているので、ガラスが振動しちゃう訳です。

現行のサッシ窓だと、ゴムパッキン、溝ゴムと呼ばれる部材でガラスを固定するので振動音は出ませんよね？

では、今回の件の対策ですが、シリコンシーラントを木枠の溝に充てんしてガラス窓を固定してしまいましょう！

まず、この木枠を外さないといけないんですが、６か所の釘を抜くことから始めます。

でも、こんな感じで釘の頭を浮かせられたのは１か所だけです。

それ以外の箇所は釘付近を掘らないと釘を抜くことが出来ませんでした。こんな感じに。

ここの傷は後でパテ埋めしましょう。

何とか木枠を固定する６か所の釘が抜けて、ようやく木枠の一部を外すことが出来ました。

次は、ガラス窓を落とさないよう慎重に両手で挟みながら外します。

ガラス窓がはまる溝数か所にシリコンシーラントを充てんします。

シーラントは、少量のも小売りされています。

充てんはこんな感じで。

注意深くガラス窓を元の場所にはめ込み、木枠を元通りに固定します。

はみ出たシーラントを、出来るだけキレイに拭き取ります。

頼まれ仕事の場合は出来るだけキレイに仕上がるように。（笑）

出来ました！ そしてガラス窓の振動もしっかり抑えられていました！！

さて、もう一点ドアがスムーズに閉まらない件は、可動部分に注油してやれば大体の場合解決です。

今回もＣＲＣ５５６を吹きつけて、ドアの閉まりがウソのようにスムーズに静かになりました。

家に帰ってきた娘も、この仕上がりをとても喜んでくれたので、手直し完了ですね！！

朝、コータの散歩に出かけたらすごく暑い！

下着シャツにカッターシャツだけで汗ジワジワ。

これはポロシャツ１枚の日だな、と綿ポロシャツを引っ張り出してきました。

これよりさらに暑ければ、化繊１００％のポロシャツです。

あ、山なら化繊１００％の極薄Ｔシャツ１枚だけですが。

さて、今日の仕事ですが、娘が引っ越してきた古家の雨どいの目止め、我が家の壊れた雨どいの補修です！

今日は雨の心配がなく快晴なので、シーリング材も今日中に硬化するだろうということなんです。

まず、新所沢の娘の所に速歩で出かけます。

片道５．５キロの道中での気持ちいい林の脇の紫花。

新所沢に着くと、とっても元気そうなピンク色の紫陽花！

娘宅の雨どいの修理は無事終わりましたが、別件の修理依頼も出てきました。明日はそれをやろうかな？

さて、再び我が家に歩いて引き返しましたが、イヤ中々暑かったですね～！ 汗ビショです。

でも、昨日も外で暑い中作業したので、今日は暑さには体慣れてました。

一息ついてから、我が家の壊れた雨どいの修理に取りかかりました。

この部分、折れて脱落してますが、この前の枝伐採の時に落ちてきた枝が当たって壊れたんです。

折れた部分と、修理用コーキングガンとシリコンシーラント材（この２点で５００円以下）です。

このシーラント材は、穴、すき間のコーキング、そして接着剤の役もしてくれ、対候性も充分です。（業務用です！）

ビニールテープで雨どい同士を仮固定しながら、ハシゴの位置もちょこちょこ変えながら、シーリング材を盛るように塗っていきます。

仕上がりはキレイじゃないんですが、こんな感じになりました。（古家なんでこれで許して！）

あとは、雨が降った時の雨水の流れに滞りなければ、仮止めテープをはがして修理完了です。

さて、このシリコンシーラント材は開封しているので、出来れば今日使い切ってしまいたいんです。

他にクラックや穴が開いていないか探して、そこに充てんしましょう。

こんな感じです。

このシリコンシーラントは、日光が当たる場所でも腐食しにくく、防水性に優れ、１本２６０円と安価です。

家の補修の強い味方になってくれるんです！

今週末、群馬に出かける予定なんですが、今週末の関東は降雪の予報が出ています。

積雪路の走行は、夏タイヤでは絶対に（！）、何ともならないんです！

もう出発まで時間が無いので、昨日帰宅後すぐに交換作業を開始しました。

お腹減っててヘロヘロしてたけど、ご飯食べてからだとやる気が失せちゃうので、とっとと始めました！

太陽光が当たらないようシートをかけて庭の隅に保管しておいた冬タイヤを引っ張り出してきます。

タイヤ交換時に、右側の前後、左側の前後でローテーションを行います。

前輪だった方がエッジが丸くなってるので分かるんですが、ホイールの内側にマジックで書いておくといいです。

左側交換終了したので、車を一旦車庫から出して方向転換します。

右側交換中です。

タイヤの空気補充は、当日の朝ガソリンスタンドで自分で出来るから大丈夫。

とりあえず、これで一安心ですね！

夜間の作業でしたが、自分で工事して取り付けたＬＥＤ照明も役に立ちました！

　前任校の照明、特に水銀灯の改修について現任校ではどうなっているのか尋ねているうちに、ここでも改修等の作業を引き受けることになりました！

グランドの部活動の活動場所の照明をＬＥＤ化したいという要望です。

そこで、前任校でのやり方を使って、まず１か所だけＬＥＤ化して明るさ等を確認してもらうことにしました。

現場は、回線が２００Ｖと記してありましたが、コンセントは１００Ｖ用だったので、テスターで計測してみました。

やはり２００Ｖ回線でした。

使用する直管型ＬＥＤ照明は２００Ｖにも対応しているんですが、工作用の電動ドリルは１００Ｖ仕様です。さて・・・

運良く、近場に降圧トランスを発見！

この部屋で、洗濯機、製氷機等を使うために設置したんでしょう。このトランスから１１５Ｖを引いてきました。

天井の鉄パイプに３．３ミリの穴を開け、赤松の垂木をコーススレッド（木ネジ）で鉄パイプに固定しました。

鉄パイプへの穴開けですが、思ったより簡単なことを前任校で経験していたので助かりました。

この垂木に照明器具を固定します。

木材ですが、次回は、安価な杉の胴縁、貫板を沢山仕入れておこうと思います。

さて、仕上がりですが、手前が新しく取り付けたＬＥＤ（２０Ｗ）、奥が既存の蛍光灯（８０Ｗ）です。

ＬＥＤの方が、ややきつい光ですが、奥の２連蛍光灯と同等かそれより明るい感じです。

また、夜に光に集まってくる虫もＬＥＤの方が少ないんです。

これでＯＫなら、電力を １／４ に減らせることになります！

あとは、依頼主に使用してもらってから、他の照明の交換を考えようと思っています。

＜（３）からの続き＞

　さて、工作したアルミＬアングルをアンプのスピーカー端子が付くところにあててみます

これでいいでしょう

次は、リレー等の基板を固定する板も工作してきたので、このＬアングルにビス止めします

基板を浮かせて固定するビスも取り付けます。

こんな感じになります。

では、これをアンプに固定して、スピーカーターミナルも取り付けてしまいます

８ミリのワッシャー、スプリングワッシャーはこちらで補充しました。ターミナルの固定を確実にするためです

次は、基板を取り付けて、ターミナルへの結線も行います

完成が見えてきました！

写真を取り忘れましたが、基板を固定する２か所のナットに弾性接着剤を塗ってあります

このナットが振動等で緩むと、基板が外れたり、ナットが落ちて配線をショートさせたりしてアンプが壊れる原因になるんです！

音出しテストを行います

上手くいったのか、やはり緊張する場面です！

両チャンネルとも、しっかり音が出ました！！

では、上部カバーを元通りに取り付けます

ＮＧのマークは、依頼主がＯＫを出したあとに取ってもらいましょう

作業がひとまず終了しました！

あとは、依頼主に出てくる音を聞いてもらって、完全に直っていれば、修理完了となります！！

＜（２）からの続き＞

　ユニット基板の配線と修理が終わったので、動作確認をしなければなりません。

スピーカーに接続して音が出るか？

両チャンネルともバッチリ音が出ました！！

これで故障個所は直ったことが確認できました。

次は、壊れていたスピーカーターミナルを別の部品に取り換えるんですが、ちょっと細工が必要ですね。

まず、元の端子が付いていた箇所を塞ぐように、アルミのＬアングルをあてます。

このＬアングルがアンプにしっかり取り付けられるか確認して、自宅に持ち帰って工作します。

万力で挟んで、センタードリルを使って、黒丸の中心に下穴を開けたんですが・・・

あーあ！ ヘタクソ！

こんなにずれてちゃダメなんです！

そして、穴の開け直しはもう出来ないんです。

どうする？

やすりで穴を広げて、穴の中心位置がほぼ揃うようにしました。

このあと、１０ミリ径のドリルで穴を広げればいけるはず・・・

ちょっとずれていますが、何とかなりましたね！ あー、良かった！

作業中に、注文しておいたスピーカーターミナルが届きました！

これを実装してみると、こんな感じ

何とかここまで出来ました！

これを明日職場に持って行って、アンプ本体に取り付けます。

あともう少しですが、手こずる箇所がもうちょっとありそうなんです。

（続く）

＜（１）からの続き＞

　職場のスピーカー、テスターと配線材を使って、簡単なテストを行ったところ、リレーが故障していることがはっきりしました。

また、リレー直前の信号を取り出してスピーカーに繋げてみたところ、キチンと音が出ました！

これで、直す箇所ははっきりしました！

さて、部品、工具の調達ですが、これに結構時間がかかってしまいました。

まず、故障しているリレーを交換しますが、製造中止品で、しかもピン配置の同じ代替品もありません。

そこで、動作電圧、電流容量のほぼ同じ代替品を探して注文しました。

故障していたのは片チャンネルでしたが、劣化具合は両チャンネル共同様と考えられるので、両チャンネルとも交換します。

上が故障部品、下が代替部品

リレーのピン配置。上が代替部品、下が故障部品

ピン配置が上のように異なるので、基板に新しい穴（１．２ミリ）を開ける必要があります。

正確に穴を開けるために、ピンバイスハンドドリルなるものを見つけて使ってみました。上手くいきました！

では、部品を実装してハンダ付けします

右端のピンは基盤のパターンと接触してはいけないので、このような加工にしました

このあと、右端のピンと右から３番目の穴を別配線で接続します

下の写真は、上を左右反転した状態です

この後、左端の穴には充填剤を注入して、絶縁と接続部の固定も兼ねさせます

今回の立役者、センタードリル、面取りドリル、ピンバイスドリル、半田吸い取り器です

どれが欠けても作業が出来ません！

 基盤の表面です

さあ、これを明日職場へ持って行き、音出しテストを行います！

上手くいきますように！！

（続く）

右チャンネルの音が途切れ途切れに出る、左チャンネルの音は全く出ない、という症状です！

スピーカー端子も、折れてグニャグニャになってる・・・

ＮＧとありますが、半分見捨てられてる状態なんでしょう。

でも予算が無いので、「直せるのなら何とかして欲しい！」 ということなんです。

早速上部カバーを外してみると、端子のハンダが取れている箇所があり、まずはここのハンダ付けをやり直しました。

これで直れば、ことは簡単だったんですが・・・

まあ、そうは問屋がおろさないでしょうねぇ。

右チャンネルはしっかり音が出るようになりましたが、左チャンネルは全く音が出ません。

スピーカー端子があんな感じだったので、出力が鉄シャーシに接触して何度もショートした可能性が考えられます。

保護回路が入っていると言っても、パワートランジスタがダメージを受けているかもしれません。

すると、終段のパワートランジスタとその周辺を交換修理しなければなりません。

この下の方に黒く見えているのが、パワートランジスタです。

で、音が出なくなった時の状況を尋ねてみたところ、自分の勘ですが、どうもパワートランジスタは大丈夫かもしれないと感じました。

では、次に疑う箇所ですが、保護回路に使用されているリレーです。

このリレーの役目ですが、電源オンオフ時のポップノイズを防止したり、過大出力時や出力端子のショート時からパワートランジスタを守ったりしています。

リレーの中身は「電磁石で作動するスイッチ」なんですが、このスイッチは機械的な接点なので寿命があるんです。

今までも、古いアンプではこのリレーの不調をずいぶん経験しました。

このアンプのリレーは、黒い長方形の部分でomron社製です。（２か所）

さて、本当にリレーの故障なのか調べる必要がありますね。

２つのリレーに指を当てて、電源を繰り返しオンオフしてみましたが、リレーの電磁石は２つとも動作しているようです。

そして、左右どちらの出力にも異常な信号は出ていないことも完ぺきではないにせよ分かりました！（異常信号が出ていればリレーが動作しない）

ここまでで、リレーの手前までは正常である可能性が出てきました！

アンプの左右チャンネルに信号を入力して、リレーの手前の配線から出力信号が検知出来れば、ほぼ故障原因が特定できたことになります！

（続く）

昨夜は、アンプの修理の続きをやっていたので、合宿棟ではなく物理準備室の床で寝ました。

登山の時はどんな所でも寝るという感じなので、それに比べれば、「屋根付き空調付き平らな床」なら天国なんです！

段ボールを敷いておいたので、掛け布団と枕だけでホントに大丈夫なんです！（冬は床からの冷え対策必要）

あとは、寝ている間に蚊に刺されないか、体の上をゴキブリが這っていかないか（！）が心配だったけど、大丈夫でした。

ところが、朝起きてみると、自分でセットした覚えがない機械警備が警報を発していました！

慌てて警備会社に電話すると、警備会社の方が事情を知らずに警備をセットしたとのことでした。

こちらから連絡しておくべきでしたね。すみませんでした。

早朝速歩は雨のため出来ませんでしたが、頼まれていた朝食買い出しに５時半ごろに出かけました。

この時間に、おにぎり３０個が入手できるかですが、一般的に深夜便での入荷があるようだと聞いていました。

実際、ファミリーマートに行ってみると、種類も数も充分でした！

でも、自分が６個、１２個、１８個・・・とおにぎりをカートに入れていくのを、店員さんが困ったような雰囲気で見ていたんです・・・

おにぎりの残りは、最初の２割くらいに減ってしまっていました。

「あー、そうだよなぁ。計画的な仕入れだろうから、あてにしているお客さんが困るよなぁ」と気付きました。

そう思いながらも、駅前の店でもないからと買ってしまったんですが、次回からは予約をしておいた方がいいですね！

これも反省点でした。

やはり、ちょっとしたことでも、前もって充分に調べて考えておくことが必要ですね。

さて、前回の続きです。

ポール上の２台のスピーカーをどのように結線するかですが、

まず、接続部に雨が侵入しにくいと思われるこんな形を試みました。

ところが、これだと黒のＰＦ管の収まりがとても良くないですね。見た目も悪いです。

そこで、接続部のボックスの工作をやり直して、ボックスがポールに直行する形に改めました。

ボックスに残った４つの穴は、このあとシーリング材を充填して塞ぎました。

これならＯＫでしょう！

ＰＦ管とコネクターの間のすき間には、シリコンシーラントを充填して防水処理しておきました。

こんな感じで、昨日ひとまず完成しました！

あとは、音出しをしながら、スピーカーから音を出す方向を微調整が出来れば、と思っています。

さて、今回の作業の間、とても暑い日が続きましたが、秋を思わせる空におおわれる日もあったんですよ！

台風の影響かもしれませんね。

こんなに暑い日が続いているので、えっ？ と思いますが、明日８月８日は立秋なんですね！